秋田臨海処理センター
業務内容紹介

集められた汚水は下水管を通って処理場に流れます。

大きなゴミは除塵機で取り除かれ、砂などの沈みやすい汚れを沈めてから主ポンプで「固液分離装置」へ送ります。

主ポンプで汲み上げた汚水を、ろ材(フィルター)を通過させ、ゴミ・汚物などを効率よく除去する装置です。ろ過した汚水は、越流し反応タンクに流れていきます。(ろ過時間は自然流下方式)

固液分離装置から流れてきた汚水は、ここで多くの微生物を含む活性汚泥と混ざり合い、汚水中の汚れが微生物により吸収・分解されます。微生物は酸素が必要なため、送風機(ブロワ)で空気を送り酸素を供給します。(約8時間)

汚水の汚れは、「反応タンク」で活性汚泥の中に吸収され、沈みやすくなっています。終沈では沈みやすくなった活性汚泥を約2時間かけてゆっくり沈めます。

大腸菌など取り除けない細菌は「次亜塩素酸ソーダ」という薬品で消毒してから秋田運河に放流します。

水処理施設から引き抜かれた汚泥は濃度が薄いので濃縮します。固液分離装置からの生汚泥は沈みやすいので「重力濃縮」で沈め、終沈からの余剰汚泥は軽く沈みにくいので泡を付着させ浮かせる「浮上濃縮」を行います。汚泥は濃縮汚泥として消化槽へ送られます。

汚れの中の有機物は、ここで微生物により分解・ガス化(消化)されます。消化により汚泥量が減り、悪臭も減ります。消化した汚泥を「消化汚泥」と呼びます。発生したガス(消化ガス)は焼却施設に送られ脱水ケーキを燃やす補助燃料として有効活用されます。

生汚泥・余剰汚泥→濃縮汚泥→消化汚泥と汚泥の量は減り濃くなりますが、それでも含水率は97〜98％でどろどろの液体状態です。脱水機に送られた汚泥は含水率約80％まで脱水され、粘土状の固体(脱水ケーキ)になります。

脱水ケーキの大部分はここで燃やされます。燃焼時に発生する「熱」は暖房用として有効活用されます。燃やして残った灰は最終処分場に運ばれ埋め立て処理されます。

脱水ケーキの一部はコンポスト施設に運ばれ、肥料の原料として有効活用されています。

850℃の砂の中に脱水ケーキを落とすと、真っ赤に焼けた砂があっという間に完全に燃やしてしまいます。この燃やし方だと温度変化が少なくクリーンな燃焼をします。
焼却処理されたものは灰と砂が混ざった状態です。
焼却の際発生した排煙や排気ガスは、集塵・冷却・洗浄を経て大気へと放出します。

＜砂の搬出＞
ケーキの中の砂により増えた余分な砂を運び出します。砂の抜き出しのときは温度が高いので運べるように水で砂を冷やします。

＜灰の搬出＞
灰は運ぶとき飛び散らないように水で湿らせ、身体に害のあるものが溶け出さないように固化材(セメント)を加えます。